自中石化“持续攻坚创效”行动开展以来，西北油田采油一厂工会组织各基层单位聚焦生产一线实际难题，积极利用小发明、小创造、小革新、小设计、小建议等“五小”活动推动降本减费和增收创效，目前已取得实实在在的效果。
小发明解难题。针对采油生产中经常遇到的光杆偏磨问题，采油管理二区“1+1”技师工作室成员赵江等人利用生产过程中结余的废旧材料，自主设计、自己加工，研制成功光杆扶正器。目前，该装置应用10井次，累计节约成本12万元。
小创造增产量。为增加轻烃、液化气产量，该厂油气处理部副经理钟兴龙等人认真梳理工艺流程，在原生产流程上进行技术创新改造。经测算今年可增产轻烃600余吨，增产液化气近900吨。
小革新降费用。无人值守场站4-3计转站有12口井进站，今年7月初，采油管理一区高级技师徐镇带领芦林山等技术人员解决了系统压力高的难题。目前，站内外输压力保持平稳，周边油井基本实现连续生产，目前已节约费用约30万元。
小设计防渗漏。8月中旬，采油管理三区AT9计转站内1号注水泵两根中间杆油封外移，密封失效，机油渗漏，采油一班班长宋万福找来材料和工具，结合现场设备型号设计、制作油封挡板，经现场安装使用后保证了注水泵安全平稳运行。
小建议保安全。面对今年严峻的市场环境，采油管理二区设备岗王玉新等人在近3个月时间内，动手完成西达里亚注水站1号泵头卡子等10余项设备维修工作，既节约了成本费用，又确保了安全生产。
